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三維掃描技術(shù)便捷的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)

文章來源：本站發(fā)布時(shí)間：2020-08-21 11:41:00 點(diǎn)擊數(shù)：1217 【大 中 小】

在市場(chǎng)多變、競(jìng)爭(zhēng)激烈的環(huán)境下，汽車制造企業(yè)如何才能嶄露頭角?利用三維掃描技術(shù)可以便捷的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)，通過逆向設(shè)計(jì)方便對(duì)產(chǎn)品外型的再造，有效縮短新品開發(fā)周期，節(jié)省大量開發(fā)設(shè)計(jì)成本;在質(zhì)量把控方面，激光三維掃描儀可快速獲取零部件三維數(shù)據(jù)，針對(duì)如發(fā)動(dòng)機(jī)、變速器、轉(zhuǎn)向機(jī)等汽車關(guān)鍵零部件進(jìn)行檢測(cè)比對(duì)，可迅速獲得產(chǎn)品生產(chǎn)流程中的偏差值，用高精度的三維測(cè)量技術(shù)實(shí)現(xiàn)嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量把控，為汽車生產(chǎn)過程中的安全性提供有力保障。

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一、質(zhì)量檢測(cè)

通過激光三維掃描技術(shù)可以獲得掃描物體的外形三維數(shù)據(jù)，將獲得的三維掃描數(shù)據(jù)和原始的三維圖紙進(jìn)行3D比較分析，可以輕松獲得各個(gè)位置的偏差值，為大曲面，復(fù)雜結(jié)構(gòu)的尺寸檢測(cè)提供友好的解決方案。除此以外，還可以通過三維數(shù)據(jù)的擬合輕松獲得諸如同軸度，孔距孔徑，裝配間隙等數(shù)據(jù)，在三維數(shù)據(jù)中提取和獲得二維尺寸。

二、虛擬裝配

將裝配件進(jìn)行3D掃描獲得完整的高精度三維模型，通過專業(yè)的三維軟件便可以實(shí)現(xiàn)裝配件的模擬裝配，輕松快速地獲得裝配結(jié)果及分析。若虛擬裝配失敗，則可根據(jù)偏差數(shù)據(jù)對(duì)裝配件進(jìn)行后期改良。

三、逆向工程

用三維掃描儀掃描被測(cè)對(duì)象表面，可以輕松獲得被測(cè)對(duì)象高精度的三維數(shù)據(jù)。將三維掃描獲取三維數(shù)據(jù)導(dǎo)入三維造型軟件中，便可為造型設(shè)計(jì)提供依據(jù)，大大節(jié)省人工測(cè)繪的時(shí)間，激光三維掃描儀的精度最高可達(dá)0.03mm，保證逆向造型更為精確，為汽車制造企業(yè)大大節(jié)省開發(fā)成本，縮短開發(fā)周期。

四、運(yùn)動(dòng)狀態(tài)分析

用戶用激光三維掃描儀對(duì)汽車車門、后備箱等開閉合件在不同狀態(tài)下進(jìn)行三維掃描，可以獲得開閉合件在不同運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)關(guān)系，為后續(xù)的結(jié)構(gòu)分析、尺寸設(shè)計(jì)等環(huán)節(jié)提供精準(zhǔn)的三維數(shù)據(jù)。

以上就是通過三維掃描技術(shù)便捷的獲取工件表面的三維數(shù)據(jù)的方法了，趕緊收藏起來吧。

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