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從3D掃描到3D打印,日常出行中,摩托車(chē)也是載具之一,帥氣又快速,零部件丟失或損壞是讓人頭疼的問(wèn)題,每個(gè)零部件丟失都會(huì)影響摩托車(chē)的正常使用,摩托車(chē)零部件遺失怎么辦,三維掃描儀只需五步,為您打造出一模一樣的原零件。
一、3D掃描
在3D打印制作之前,需要先得到未丟失鋼管的原始數(shù)據(jù)。E用先臨三維新發(fā)布的雙藍(lán)光手持3D 掃描儀對(duì)支架鋼管進(jìn)行掃描。
EinScan HX具有兩種光源——藍(lán)光LED和藍(lán)色激光。使用精度可達(dá)0.04mm的藍(lán)色激光,再加上HX獨(dú)特的反光材質(zhì)及黑色表面算法,可以輕松獲取鋼管高精度高質(zhì)量的3D數(shù)據(jù)。
二、智能設(shè)計(jì)
將掃描獲取的數(shù)據(jù)導(dǎo)入到 Voxeldance 3D打印處理軟件中,修復(fù)模型,然后封裝。由于組成行李支架的兩根鋼管是軸對(duì)稱(chēng)的,因此讓掃描部件繞兩軸鏡像,生成與缺失部件一樣的數(shù)據(jù)。
另外,為了制作出比原來(lái)的更堅(jiān)固的零件,在鋁管模型中創(chuàng)建一個(gè)高度可變的晶格結(jié)構(gòu),并添加澆注孔,以去除棒內(nèi)的未熔煉粉末。
三、增材制造
用EP-M250 Pro 雙激光金屬 3D 打印機(jī)打印優(yōu)化的零部件。為了把打印件與基板輕松分離,使用了智能支撐功能,添加可編輯參數(shù)的支撐,將零件固定在位置上。
使用金屬3D打印技術(shù)制造的鋁管支架,因鋁管內(nèi)部重新設(shè)計(jì)的支撐結(jié)構(gòu),在重量上比原件鋼管支架減輕了83%的同時(shí),也提高了支架的穩(wěn)定性。
四:后處理
對(duì)打印完成的鋁管進(jìn)行后期處理。
使用鉗子和銼刀移除支撐結(jié)構(gòu);再用砂紙和噴砂機(jī),將鋁管質(zhì)感打造成啞光表面,使表面更美觀。
五:安裝
將制作完成的鋁管支架安裝在摩托車(chē)上。
目前,3D技術(shù)已成為小批量生產(chǎn)制造產(chǎn)品時(shí)的一種經(jīng)濟(jì)上可行的選擇。從數(shù)字化設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造,整個(gè)過(guò)程都體現(xiàn)著3D技術(shù)在制造復(fù)雜小批量產(chǎn)品時(shí),開(kāi)發(fā)成本更低,效率更高的優(yōu)勢(shì)。
無(wú)論是設(shè)計(jì)制造復(fù)雜的工業(yè)產(chǎn)品,還是一個(gè)簡(jiǎn)單的生活用品,制造商和設(shè)計(jì)師都可以利用3D掃描、智能設(shè)計(jì)和增材制造的綜合三維數(shù)字化技術(shù)解決方案,加快產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)迭代速度,優(yōu)化產(chǎn)品的品質(zhì)與功能,并節(jié)約大量的財(cái)力、物力與人力開(kāi)支。